Изготовленные на заказ алюминиевые профили — это точно спроектированные экструзионные компоненты для конкретного применения, изготовленные в соответствии с уникальными проектными требованиями, которые выходят за рамки стандартных предложений по каталогу. Эти индивидуальные решения из алюминия разрабатываются в результате сотрудничества инженеров-конструкторов и специалистов по экструзии с использованием передовых технологий CAD/CAM, специальных составов сплавов и сложных конструкций штампов для создания оптимизированных профилей для специализированных структурных, термических, эстетических или функциональных применений. От концепции до производства пользовательские профили позволяют дифференцировать продукцию, оптимизировать производительность и экономическую эффективность в различных отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную, архитектурную, электронику и промышленную автоматизацию, где стандартная экструзия не может удовлетворить конкретные технические или коммерческие требования.
Ключевые особенности:
Совместное проектирование: разработано посредством интегрированных рабочих процессов проектирования, объединяющих спецификации клиентов, анализ методом конечных элементов (FEA), вычислительную гидродинамику (CFD) и моделирование процесса экструзии - оптимизация толщины стенок, геометрии поперечного сечения и допусков для конкретных случаев нагрузки, управления температурным режимом или требований к сборке перед инвестициями в инструментальную сталь.
Расширенные возможности экструзии: производятся с использованием прессов прямой и непрямой экструзии (мощностью от 500 до 12 000 тонн), гидростатической экструзии и технологий экструзии бесшовных труб, позволяющих производить сложные полые секции, переменную толщину стенок, внутренние полости, тонкие стенки (0,5 мм), высокие коэффициенты сжатия (30:1) и прецизионные допуски (± 0,05 мм), недостижимые с помощью стандартных методов.
Ассортимент специализированных сплавов: выбор из алюминиевых сплавов серии 1000–7000, включая сплавы высокой чистоты 1050/1060 (электрические/термические), 6063/6061 (общие конструкционные), 6082 (тяжелые конструкционные), 7075 (авиационно-космическая прочность) или специально разработанные сплавы со специальными добавками марганца, магния, кремния или лития для удовлетворения уникальных требований к свойствам.
Многопроцессная интеграция: включает прецизионную обработку на станках с ЧПУ (5-осевая, допуск ±0,01 мм), сварку трением с перемешиванием, гибку/формование, обработку поверхности (анодирование, порошковое покрытие, электрофорез) и операции сборки, что позволяет поставлять готовые компоненты, которые сокращают этапы производства и общую стоимость установки.
Быстрое прототипирование и проверка: пробные штампы из мягкого инструмента или алюминия позволяют выдавливать прототипы в течение 2–4 недель для проверки соответствия, тестирования производительности и итерации дизайна, что сокращает время вывода на рынок на 50 % по сравнению с разработкой традиционных твердых инструментов, одновременно проверяя технологичность перед запуском производства.
Гибкость при низких и высоких объемах: экономически выгодна для объемов производства от 500 кг до 500 000+ кг в год благодаря гибким производственным ячейкам, полуавтоматическому манипулированию и оптимизированной конструкции штампов, что устраняет высокие затраты на оснастку при литье под давлением или конструктивные ограничения, присущие стандартным покупкам по каталогу.
Устойчивое развитие и циркулярная экономика: Изготовлено с содержанием переработанного алюминия более 75%, с использованием энергоэффективных процессов экструзии и принципов проектирования для переработки, которые поддерживают цели производства с нейтральным выбросом углерода и восстановление материалов по окончании срока службы.
Приложения:
Универсальное применение в компонентах аэрокосмической конструкции (нервюры крыла, рамы фюзеляжа), корпусах аккумуляторов электромобилей (терморегулирование, защита от столкновений), шасси медицинских устройств (легкие, совместимые с МРТ), оборудовании для производства полупроводников (точность, чистота), архитектурных фасадах (сложная геометрия, термические разрывы), каркасах промышленной автоматизации (модульность, прочность) и бытовой электронике (тепловые решения, превосходная эстетика) — где индивидуальные алюминиевые профили преобразуют инновационные концепции дизайна в технологичную, высокопроизводительную реальность.