Профили компонентов машинного оборудования — это высокопрочные алюминиевые экструзионные компоненты, разработанные для формирования структурного фундамента, модульной конструкции и функциональной инфраструктуры промышленного оборудования, производственного оборудования и автоматизированных производственных систем. Эти универсальные профили служат важнейшими строительными блоками для оснований машин, защитных кожухов, конвейерных систем, роботизированных рабочих мест и прецизионных сборочных платформ, сочетая в себе исключительное соотношение прочности и веса с бесконечной возможностью настройки благодаря стандартизированным Т-образным соединениям. Эти профили, изготовленные из конструкционных алюминиевых сплавов с прецизионными допусками и обработкой поверхности промышленного класса, позволяют быстро создавать прототипы оборудования, гибко реконфигурировать и масштабировать производственные решения в различных отраслях промышленности, от прецизионной электроники до производства тяжелых металлов.
Ключевые особенности:
Модульная архитектура Т-образных пазов: разработана со стандартизированными Т-образными пазами (шириной пазов 6, 8, 10 или 12 мм), в которых можно разместить универсальные крепежи, кронштейны и аксессуары, что обеспечивает сборку без инструментов, неограниченную регулировку позиционирования и полную разборку для реконфигурации без сварки или механической обработки, что сокращает время разработки оборудования на 60–80%.
Оптимизация структурной нагрузки: Изготовлено из сплавов 6061-T6 (предел текучести 276 МПа), 6082-T6 (310 МПа) или 6005A-T6 с рассчитанной геометрией поперечного сечения, включая закрытые полые сечения, внутренние ребра и усиленные углы, что обеспечивает значения момента инерции, выдерживающие нагрузки на оборудование от 500 кг для легкой автоматизации до 10 000 кг и более. для тяжелого промышленного оборудования с пределами прогиба <1 мм на метр.
Стандарты прецизионного производства: экструдированные с жесткими допусками по размерам (поперечное сечение ± 0,2 мм, прямолинейность ± 0,5 мм на метр) с поверхностями без линий матрицы, царапин или коррозии, что обеспечивает совместимость с линейными рельсовыми системами, пневматическими компонентами и прецизионными измерительными устройствами, требующими точности позиционирования ± 0,05 мм.
Конструкция с интегрированной функциональностью: включает стандартизированные схемы монтажа серводвигателей, редукторов, линейных приводов и шкафов управления; внутренние кабель-каналы (от 20×20 мм до 60×60 мм); и точки крепления аксессуаров для освещения, защитных устройств и человеко-машинных интерфейсов, что снижает сложность интеграции системы и общую стоимость установки.
Устойчивость к воздействию окружающей среды: обработанная поверхность, чистое анодирование (15–20 микрон) или поверхности с порошковым покрытием (60–80 микрон), устойчивые к промышленным загрязнителям, смазочно-охлаждающим жидкостям и промывным средам, сохраняя структурную целостность и внешний вид в течение более 15 лет непрерывной эксплуатации в сложных производственных условиях.
Управление вибрацией и динамической нагрузкой: спроектированные собственные частоты (15–50 Гц), которые позволяют избежать резонанса с обычными скоростями работы оборудования, с дополнительными демпфирующими вставками и конфигурациями с ограниченными слоями, которые снижают передаваемую вибрацию на 40–60 % для точной обработки и измерений.
Интеграция безопасности и соответствия требованиям: совместимость с защитными ограждениями машин по стандарту ISO 14120, безопасными расстояниями по стандарту ISO 13857 и требованиями директив CE по машинному оборудованию, что позволяет быстро развертывать защитные кожухи с блокировкой, установку световых завес и интеграцию аварийной остановки без специального изготовления.
Приложения:
Базовая инфраструктура для станков и корпусов станков с ЧПУ, каркасов роботизированных сварочных линий, конвейеров автоматизированных сборочных линий, структурных каркасов 3D-принтеров, оборудования для производства полупроводников (совместимого с чистыми помещениями), оборудования для пищевой промышленности (с возможностью промывки), систем автоматизации упаковки, платформ для производства медицинского оборудования и тяжелого погрузочно-разгрузочного оборудования, что обеспечивает гибкое производство, быструю смену продукции и масштабируемые производственные мощности в дискретном производстве, перерабатывающих отраслях, а также в средах исследований и разработок.
Свяжитесь